بررسی کارایی فرایند فنتون اصلاحی با نانو ذرات آهن در کاهش نیترات از محیط آبی
Authors
Abstract:
Backgrounds and Objectives: Nowadays, global concerns about nitrate in groundwater and its adverse impact on health have increased. This study aims to evaluate the efficiency of nitrate reduction from aqueous solution through modified Fenton process using Nano scale zero-valent iron. Material and Methods: This research was an experimental study and performed at laboratory scale. Nitrate reduction was conducted by advanced oxidation process of Fe°/FeІІ/FeШ/H2O2 at pH 2-10, contact time 10-90 min, nitrate concentrations of 50-300 mg/L, and the molar ratio of [H2O2]/[Fe] 0.5-5. The effect of adding H2O2, molar ratio of reagents, contact time, and pH on nitrate removal was examined and optimal conditions for each of these parameters were determined. Spectrophotometer Dr/5000 was used to measure nitrate in the effluent. Results: We found that the optimal parameters in our studywere pH 3, the molar ratio [H2O2]/[Fe°] of 0.5, and the contact time 15 min. By applying these conditions, nitrate removal efficiency at the retention time 15 min, initial nitrate concentration of 100 mg/L, iron concentration of 10 mg/L, and pH 4 for FeШ، FeІІ، Fe°، FeІІ/Fe°/H2O2 and FeШ/Fe°/H2O2 was 10.5, 27.6, 36.5, 62.3, and 74% respectively. Conclusion: According to the experimental results, it was determined that modified Fenton process using zero iron nano-particles can reduce nitrate under optimal conditions and this method can be used for the removal of similar compounds.
similar resources
بررسی کارایی فرایند نانو آهن صفر قرار گرفته روی آلژینات کلسیم در کاهش نیترات از محیط آبی
استفاده از نانو ذرات آهن جذب شده روی آلژینات کلسیم میتواند موجب حذف مطلوبنیترات از آبهای زیرزمینی شود. هدف از انجام این مطالعه تولید نانو ذرات آهن صفر ظرفیتی در درون گرانولهای آلژینات کلسیم برای حذف نیترات از آبهای آلوده بود. در این مطالعه تأثیر فرایند آهن صفر ظرفیتی جذب شده روی آلژینات کلسیم در pHهای 3 و 4 و 5 و 6 و زمان ماند15 تا 60 دقیقه و غلظت نیترات 20 تا 300 میلیگرم در لیتر و غلظت آ...
full textبررسی کارایی فرایند نانو آهن صفر قرار گرفته روی آلژینات کلسیم در کاهش نیترات از محیط آبی
استفاده از نانو ذرات آهن جذب شده روی آلژینات کلسیم می تواند موجب حذف مطلوبنیترات از آب های زیرزمینی شود. هدف از انجام این مطالعه تولید نانو ذرات آهن صفر ظرفیتی در درون گرانول های آلژینات کلسیم برای حذف نیترات از آب های آلوده بود. در این مطالعه تأثیر فرایند آهن صفر ظرفیتی جذب شده روی آلژینات کلسیم در ph های 3 و 4 و 5 و 6 و زمان ماند15 تا 60 دقیقه و غلظت نیترات 20 تا 300 میلی گرم در لیتر و غلظت آ...
full textبررسی کارایی نانو ذرات آهن صفر ظرفیتی در تخریب تری کلرو اتیلن از محیط آبی
Introduction and purpose: The release of chlorinated organic compounds (COCs) is accounted as a danger for public health and environment due to their harmful effects such as carcinogenicity, toxicity, and flammability. Trichlorethylene (TCE) is one of the most famous COCs, which is commonly used as a solvent for dry-cleaning and industrial degreasing and contaminates so...
full textسنتز نانو ذرات اکسید آهن هماتیت با سطح اصلاحی جدید برای حذف سرب از محلولهای آبی
امروزه پراکندگی وسیع آلایندههای مختلف نظیر فلزات سنگین و مواد رادیواکتیو در آبهای سطحی و زیرزمینی، بهعنوان یک بحران جهانی مطرح است. پژوهشهای مختلف نشان داده است که نانو ذرات اکسید آهن هماتیت توانایی مطلوبی در حذف آلایندهها دارد. در این پژوهش، نانو ذرات اکسید آهن هماتیت α-Fe2O3<...
full textکارایی فرایند اکسیداسیون فنتون در کاهش اسید هیومیک با غلظتهای بالا از محلول آبی
فرایندهای اکسیداسیون پیشرفته، منجر به تولید رادیکالهای بسیار فعال هیدروکسیل میشوند که این رادیکالها، پتانسیل بالایی برای اکسیداسیون ترکیبات آلی دارند. یکی از این فرایندها، فنتون است که در آن، یون آهن بهعنوان کاتالیست، در یک محیط اسیدی با اکسیدان وارد واکنش شده و تولید رادیکال هیدروکسیل مینماید. این واکنش از نوع واکنشهای اکسایش- احیا بوده که یون فلزی، انتقال یک الکترون را میپذیرد. کارایی ...
full textMy Resources
Journal title
volume 6 issue None
pages 471- 480
publication date 2014-03
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
No Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023